模具与底板结合可盛装浆料，静置养护发泡固话成坯体，底板同时又承载坯体至切割机进行切割，并与蒸养小车组码后进入蒸压釜进行蒸养。
模具是为了使加气块设备坯体能够快速的固化,成型，以方便切割。那么由于生产工艺的不同，所用的两种模具也不同。今天我就在这里给大家详细的讲解一下这两种不同工艺的模具和它们各自的优缺点。
1，空翻加气块设备专用模具，该模具为“侧面开门”即翻转后侧板变为底板。现在市场上大多数企业生产的加气块模具重量都很轻，导致重量轻的直接原因就是内衬板的厚度不够，槽钢的型号不对，有一些企业甚至把模具规定的12的内衬板换成8个的，导致模具内衬板经常凹凸进去，脱模比较困难，造成坯体的报废，给生产加气砌块砖的厂家造成了不少的麻烦。而蓝基机械生产的空翻专用模具重量可达到2.4吨，用户可亲自到厂家来实际查看和实际的过重量，而且该模箱有足够的强度、刚度和稳定性;装拆方便可多次使用;接缝严密不漏浆。
2，地翻专用模具，该模具为“上下开门”即底板在模具下部，该套模具大多数采用的是移动式浇注机来浇注，标准重量在1.3吨，同样有些厂家也会“偷工减料”(和上边的情况大致一样)，由于该模具内部形状呈梯形“上小下大”所以，内衬板的厚度至关重要，请想购买加气混凝土设备的用户一定要考察好模具。
