加气块设备在生产时,从原材料配比到成品,会有些问题,而我们需要去注意和做些什么去防止呢?
1.将粉状的原材料,在配比的时候,一定要严格按照要求来,避免发生坯体不成型的现象,误工误时。
2.模具残留杂质:模具上残留的较大颗粒的杂质,会直接附于坯体表面,在切割时候,会对切割钢丝造成损害或者是直接挂到钢丝上,对坯体造成对坏或者是坯体的规格的偏差等等,严重的时候还可能造成钢丝的断裂的发生。
3.砂浆中杂质:在废浆使用中,其中可能含有杂质,在进入料浆罐中时候没有处理好等情况造成了杂质的残留,这些杂质会直接在坯体中体现,对坯体影响,同样是对切割过程的损害较大,影响产品的合格率。
4 .坯体在一定的温度条件下,继续完成其硬化已到达加气块设备切割所需的强度请求,静停质量的好坏不仅关系到浇注成型的完成,更影响到下道工序切割的成败。
5.加气设备中行车、轨道维护保养也是需要注意的。刚刚经过静停预养还未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低,为了在一定程度上减少运输过程对坯体结构的破坏,所以必须保证在生产的过程中平稳运行。
6.重视加气块设备中切割机的维护保养。加气块设备生产线的核心设备莫过于加气块切割机,切割机保证了产品生产效率和产品合格率。同时也确保了混凝土砌块形状尺寸。
7.保持釜内底部干燥洁净,严禁超温超压运行,也严禁釜筒体产生机械损伤(筒体有一定的壁厚,当筒体分壁厚损伤到不能随工作压力时,会发生爆炸)。釜筒体保温一定要符合要求。